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Wuxi Physico-chemical Nondestructive Inspection Association
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最新动态??Recent developments
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2016.第1期科技之窗
来源: | 作者:wxzlxh | 发布时间: 234天前 | 614 次浏览 | 分享到:
江苏理化无损检验?通讯
江苏·无锡
2016年第1
主管:江苏省无锡市科学技术协会?
主办:江苏省无锡理化无损检验协会????????
??????质量技术监督行业职业鉴定江苏省鉴委会
协办:无锡国信质量检验技术研究院
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编委会成员
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钱华新
副主编夏国华
??委:(按姓氏笔画排序)
计建红???孔建伟????石秀东????庄明福???陆明昌????吴世锋????沈永祥???沈雪明??????????徐宏良???徐年宝??????
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:无锡钱桥钱胡公路510
214151
0510-83201060??
????? ??0510-83201706
0510-83201060?
站:http//:www.wxzlxh.com
行业刊物?.?免费赠阅?
●科技论坛
中国制造迈出“由大变强”第一步《中国制造2025》核心意图---------------------------------( 1 )
●科技之窗
T<30mm铸件超声波检测技术探讨-------朱骏(5)论阀门的腐蚀与防护---------------------------王寅(10
机械设备安全质量监督管理-----------戴京(13)
●科普教育
工业4.0未来制造业的技术发展趋势---------16
●行业技术交流
浅谈机械产品质量控制与抽样检验-----朱国军(19)
如何控制镍及镍基合金的焊接工艺---潘凯等(22)
硬度测试的几种方法-------------------------夏国华(26)
合金元素在钢铁中存在形式和影响---钱华新(27)
钢中杂质元素对钢性能的影响-------钱华新(36)
钢中元素对钢的性能影响-------------邵强(38)
普通钢和低合金钢的三元素检测方法介绍---------------------------------计建红(41)
普通钢和低合金钢的三元素快速方法介绍---------------------------------计建红(42)
铸铁中七元素的联合测定-----------计建红(43
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理化检验人员国家职业技术资格培训取证公告
无损检测人员国家职业技术资格培训公告
计量检验人员国家职业技术资格培训公告
食品安全检验人员国家职业技术资格培训公告
质量检验工程师培训取证公告
机械电子工程师培训取证公告
●行业征询征文
杂志征文通知---------------------------(52)
名优产品推荐介绍--------------------------------------(53)
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江苏省惠山职业教育中心校简介
无锡城市职业技术学院简介
无锡创想分析仪器有限公司产品介绍
济南普业机电技术有限公司
无锡深深仪器科技有限公司产品介绍
T<30mm铸件超声波检测技术探讨
?????????????无锡市华安检测科技有限公司朱骏
前言:
铸件是各种机械设备及特种设备锅炉压力容器、电力主蒸汽管道系统各种弯头、阀门的重要构件。铸件的制造过程是金属液体注入铸造模具中冷却而成,因此在铸件中极易产生内部缺陷。由于超声波探伤是焊缝、材料内部质量检测的一种有效方法,特别是有一定厚度的材料内部质量检测,更是有着独特的优势,所以超声波检测对于铸件检测效果很好。对于铸件检测,国外已有较成熟的超声波探伤技术,并有相应的标准可执行。如ASTM-609/609M《碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验标准》,EN 12680-1~3《通用鉄素体铸钢件超声检测》,虽然国内对铸钢有了国家标准,但对于特种设备行业的适用性远远不够,如国标GB7233《铸钢件超声波检测方法及质量评级方法》只适用于30mm以上的材料,而对于特种设备的钢铸件弯头,阀门等壁厚小于30mm的钢铸件还没有形成标准。本论文参照国外特别是EN标准和国内现状作出了分析建议尽快形成特种设备钢铸件标准,特别根据国内工业水平的需求对于壁厚小于30mm的铸件形成标准,以增加国内对特种设备的钢铸件超声检测技术水平,更好的为国内工业服务。
一、铸件探伤的特点
壁厚小于30mm的钢铸件主要分布在特种设备各种弯头、阀门等小壁厚构件,其质量的好坏,直接影响着整个管道的安全运行寿命。实践已经证明,特别是铸造的阀门、弯头是管道系统安全运行的薄弱环节。为此,从基建安装开始,就应该加强对铸钢阀门、弯头的质量监督检查。由于铸钢件的阀门厚度大,且形状复杂,用射线检查则有一定困难。又由于铸钢件有以下几个特点:
a.晶粒粗大,且不均匀,对超声波衰减大,穿透能力差,透声性差。铸件不均匀是由于铸件各部分冷却速度不同引起的。模壁冷却快,且常有大量固态生核微粒,因此模壁晶粒细。当模壁温度升高后,冷却速度减慢,于是在垂直模壁方向上形成柱状晶区。当模壁温度进一步升高,金属液温度下降,温差减小,冷却速度变慢,结晶方向性消失,形成等轴晶区。这种铸件截面上不同取向的晶粒构成了铸件的不均匀性,此外铸件中以片状、球状或其他形态存在的石墨也可视为一种组织不均匀性。
b.在不均匀的粗大结构的界面上,超声波会产生漫反射,因而在仪器荧光屏上会出现许多杂乱的晶界反射波,特别是高频率的探头尤其显着。铸件的不致密性是由
于树枝结晶方式引起的。铸件结晶时,先形成主干,然后在垂直于主干方向长出支干。瑞在支干的垂直方向长出分支,也像树枝一样生长。各支干间最后结晶凝固,冷却收缩形成的空隙难以充满金属,从而使铸件的致密性变差。铸件的不致密性、不均匀性和晶粒粗大,使超声波散射衰减和吸收衰减明显增加、透声性降低。
二、铸件中常见的缺陷有以下几类:
1、点状缺陷
缺陷尺寸小于或者等于声速直径的缺陷,根据波的特性在传播过程中遇到障碍物时能绕过障碍物的边缘继续前进的现象,当缺陷直径Df﹤﹤λ时几乎只绕射无反射,当直径Df﹥﹥λ时几乎只反射无绕射,当直径Df≈λ时即反射又绕射,由于波的绕射使反射回波减弱,一般认为超声波探伤能探测到的最小尺寸为λ的一半。而纵波在钢中的λ=C/f,2-5 M探头的波长为1.18至2.95mm,也就是说可以探测到直径为Ф0.5-2mm的点状缺陷。铸钢中点状缺陷主要有气孔、缩孔、夹渣等。气孔是由于金属液含气量过多,模型潮湿及透气性不佳而形成的空洞。铸件中的气孔分为单个分散气孔和密集气孔。?缩孔是由于金属液冷却凝固时体积收缩得不到补偿而形成的缺陷。缩孔多位于浇冒口附近和截面最大部位或截面突变处。夹杂为非金属夹杂和金属夹杂两类。非金属夹杂是冶炼时金属与气体发生化学反应形成的产物或浇注时耐火材料、型砂等混入钢液形成的夹杂物。金属夹杂是异种金属偶尔落入钢液中未能熔化而形成的夹杂物。
2、延伸性缺陷
???当缺陷的直径大于声速波长时,其缺陷称为延伸性缺陷。缺陷的反射回波有所增强,绕射的波强主要取决于缺陷的长度。延伸性缺陷主要有条渣,条形气孔等。
3、平面型缺陷
???平面型缺陷主要指,能测量二维尺寸的缺陷,缺陷直径越大即面积越大,当缺陷直径Df﹥﹥λ时几乎只反射无绕射,反射信号越强烈。平面性缺陷主要是裂纹,裂纹是指钢液冷却过程中由于内应力(热应力和组织应力)过大使铸件局部裂开而形成的缺陷。铸件截面尺寸突变处由于应力作用而开裂,应力集中严重处,容易出现裂纹,裂纹是铸件是最危险的缺陷。
4、体积型缺陷
???体积型缺陷主要指,能测量三维尺寸的缺陷,缺陷不仅在超声波横向有尺寸面积,而且在纵向有尺寸面积,体型缺陷主要是块型夹渣,由于工艺原因造成模型脱落,以及冷却速度过快形成凝结不均匀等造成。
5、外层缺陷
???外层缺陷是指特殊的外层区域,主要是在机械加工过程受到高压形成的密封表面,或者运输过程中形成的分层等缺陷。
6、焊接缺陷
???通过焊接以形成与铸钢件相同的质量。焊接缺陷主要在外层修补或内部返修是形成。
三、分析对于壁厚小于30mm铸件,缺陷所在位置,对构件的影响和缺陷分布。
????根据国外标准,EN把缺陷分为内外两层,由于壁厚只有30mm以下,构件也可按照厚度可以分为外层和内层缺陷,如下图:。根据力学原理应力在圆形结构状态会分解成稳定结构,所以圆形缺陷对铸件的影响较小,而条形缺陷应力会在两端存在扩散趋势,面型缺陷和体型缺陷的扩散趋势在应力作用下更加加强。所以铸件中可以有一定直径的圆形、条形缺陷,而体型、面性缺陷不能存在。
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-1??????? 1为外部区域????2为内部区域
四、缺陷的类型和探头的选用
缺陷根据检测面可以分为横向缺陷,纵向缺陷。与检测面平行的缺陷用纵波进行检测,检出率较高,而与检测面垂直的缺陷,用横波检测由于波形与缺陷有一定的角度,所以检出率较高。
探头的频率:由于壁厚较小,虽然铸钢件晶粒粗大,且不均匀,但几乎可以不考虑声能损失,所以频率较大时分辨率较高,缺陷回波越高,所以在2-5M的探头中选用5M的探头效果较好。常见探头的种类分为纵波直探头、横波斜探头,双晶直探头,双晶斜探头,由于纵波直探头存在近场区N,N=Ф平方/4λ,在薄壁构件检测时缺陷时由于声压不稳定,会对测量形成影响,所以在纵波检测时一般不选用,而双晶直探头由于焦距可以确定,在薄壁情况下一般采用,国内最大焦距的双晶探头F80都可以制造,所以完全满足30mm 一下壁厚使用。由于铸件中常存在垂直于检测面侧缺陷,而横波斜探头存在半扩散角θ,所以在检测时横波斜探头检测时检出率较高。综上所述在检测壁厚小于30mm的钢铸件时应采用,双晶直探头,和纵波斜探头对缺陷进行检测。
五、缺陷波形分析
纵波双晶直探头主要检测平行于检测面的缺陷、单个圆形缺陷、密集缺陷、条形二维缺陷,也可检测三维缺陷,体型缺陷的上表面深度。如图-2、3

???-2?????????纵波双晶直探头检测

-3????? ??横波斜探头检测
六.检测方法分析
国内外缺陷的检测方法分为人孔缺陷试块对比法,和计算法。各种材料的超声波检测,在不符合理论公式计算的情况下一般采用人工缺陷试块对比法。如焊缝的检测国内钢结构反面检测采用RB型试块;特种设备检测采用CSK-IA, CSK-IIA,CSK-IIIA,CSK-IVA试块;板材检测在T<20mm时采用CBI型试块,在3N>T>20时一般采用CBIIΦ5平底孔试块。同样道理,在T<30mm铸件检测时可以使用人工缺陷标准孔对比试块,标准孔可以使平底孔和横孔。
纵波检测时采用平底孔,横波检测时采用短横孔或长横孔。试块的材料一般要与被检测铸件材料相同或相近。
????纵波检测时,可以使用一系列平底孔在仪器上测出DAC曲线。如图-4、图-5

-4

-5
横波斜探头的试块制作可参照JB/T4730-2005或GB11345-89标准中的试块如CSK-IIAm或RB-II型试块制作,并绘制DAC曲线。
七.后续:本人根据多年经验,在工作中对此方法进行了充分的实践,完全可以保证缺陷的检出率,但由于国内铸件工艺水平的陈旧,铸造水平的参差不齐,合格率较低。近几年国内铸造水平不断提高,而较国外欧美一些发达国家尚有不足,但我国大型国企作为国家的钢铁龙头,每年仍能生产大量高附加值的符合国外标准的铸钢件。国内对铸钢件的质量要求正不断提高,作为我国的铸钢件无损检测标准是否也应该与时俱进,跟上潮流,期待新的国家标准早日修编。???????????????????? ?????????????????????
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论阀门的腐蚀与防护
江苏九龙阀门制造有限公司???王寅
我们在了解了阀门结构和材质,对使用者来说,还必须知道介质对阀门的要求,阀门的使用与维修方法等。
谈到介质对阀门的要求,首先需要讨论阀门的腐蚀与防护问题。
一、腐蚀与防护的概念
腐蚀可分两类:一、化学腐蚀:就是周围介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使其破坏。如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。二、电化学腐蚀:金属与电解质相接触,产生电子流动,而使自身在电化学作用遭受破坏。这是腐蚀的主要形式。常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。
电化学腐蚀,不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间,而且还因为溶液的浓度差、周围氧气的浓度差、物质结构的微小差别等等原因,产生电位的差异,而获得腐蚀的动力,使电位低、处于阳板地位的金属受损失。
金属的耐腐蚀能力,往往决定于与介质作用后产生的表面保护膜状况。常用的耐腐蚀金属,能产生较强的表面保护膜。这表面保护膜通常叫做钝化膜,它能阻止或延缓腐蚀的进行。但钝化膜的产生,不全取决于金属,而且取决于介质。所以一种耐腐蚀金属,只能适应某些腐蚀介质条件,用在其他场合就不行了。
各种各样的防腐蚀办法,归结起来有两点,一、消除电化学腐蚀的动力;二、产生钝化膜。
对于阀门来说,有关的防腐蚀办法有下列几种:
(1)正确选阀门材料。经过长期实验,各种金属的耐腐蚀数据已经摸清楚,什么介质可以使用什么金属已知道得很多,例如,稀硫酸可用铅,浓硫酸可用钢,硝酸可用铝和1Cr18Ni9Ti不锈钢,醋酸可用Cr18Ni12Mo2Ti钢,等等。使用者可按有关手册选择。
(2)尽量采用非金属阀门。非金属材料化学稳定性很强。例如,陶瓷,除氢氟酸、氟硅酸和强碱外,能耐各种无机酸、有机酸和溶剂;聚四氟乙烯,只是不适应熔融碱金属和高温、高压下的三氟化氯、单质氟,其余腐蚀介质都可以使用。如果温度、压力等工艺条件许可,尽量采用非金属阀门,是一条节约贵重金属的防腐蚀措施。
(3)衬里。这也是一条节约的办法。阀门主体可用一般钢铁材料制作,内衬塑料、橡胶、铅等耐腐蚀材料,同样可以达到防腐蚀的目的。
(4)刷漆。阀门表面刷漆不只是为了识别,更重要的是,可以隔绝大气腐蚀。
(5)金属表面处理。如阀杆镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、渗锌,螺栓发兰处理等,以提高耐腐蚀能力。
(6)加入缓蚀剂。可以加在介质里,减缓对阀体的腐蚀;还可以加在填料里,减缓对阀杆的腐蚀。
(7)电化学保护。有阳极保护和阴极保护两种。阳极保护是通入外加电流,使金属钝化;阴极保护是使金属提高相对电位,全部处于阴极状况,抑制电子释放。阴极保护需要有一个外加阳极,作为牺牲品。阴极保护的办法有两种:一是加入电位更低的金属作阳极,如锌比钢铁活泼,可以作为阳极牺牲金属;二是通入外加电流,选择一种材料作辅助阳极。这种电化学保护法,用于大闸门和重要阀门。填料中加入牺牲锌粉以保护阀杆的办法,也属于电化学保护法。
(8)结构与加工。从结构和加工上减少电化学腐蚀可能性。例如关闭件连接,在腐蚀介质中不采用螺纹形式,便可减轻氧浓差电池的腐蚀;再如阀杆加工,光洁度越高抗腐蚀能力越强。
二、阀体腐蚀与防护
阀体(包括阀盖),占了阀门的大部分重量,又处在与介质的经常接触中,所以选用阀门,往往从阀体材料出发。
阀体的腐蚀不外上述两种形式,即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度分为六等:一、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年;二、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;三、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;四、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;五、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;六、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。
阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂,例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性,浓度高时则使钢材产生钝化膜,能防腐蚀;氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强,氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大,而有一定湿度时腐蚀性能很强,许多材料都不能用。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。所以必须用心才是。
其次是采取衬里措施,如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可,这倒是一种节约的方法。
再次,在压力、温度不高的情况下,用非金属做阀门主体材料,往往能十分有效地防制腐蚀。
此外,阀体外表面还受到大气腐蚀,一般钢铁材料都以刷漆来防护。
三、阀杆腐蚀与防护
上面讲述了阀体腐蚀。可看出,阀体的腐蚀损坏,主要是腐蚀介质引起的;然而阀杆腐蚀情形不同,它的主要问题却是填料。不但腐蚀介质能使阀杆腐蚀损坏,而且一般的蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其成问题的是,保存在仓库里的阀门,也会发生阀杆点腐蚀;即使不锈钢阀杆也难避免。这是为什么?这就是填料对阀杆的电化学腐蚀。
现在使用最广的填料是以石棉为基体的盘根,如石墨石棉盘根、油浸石棉盘根、橡胶石棉盘根。石棉材料中含有一定时的氯离子,此外还有钾、钠、镁等离子,石墨中又含有硫化铁等杂质,这些都是腐蚀的因素。氯离子能穿透金属表面的钝化膜,使腐蚀不断进行下去。其他杂质的存在,也有助于腐蚀的进行。水和蒸气是导电物质,能使电化学腐蚀的电路进一步沟通。仓库里的阀门,也因为填料潮湿,或空气潮湿,产生电化学腐蚀。另外,填料与阀杆之间缺乏氧气,跟周围比较,存在着氧的浓度差,这就构成了氧浓差电池,成为又一种电化学腐蚀的形式。
大家知道,阀杆往往采用优质材料,它的腐蚀损坏是很可惜的,且影响生产,所以必须采取防腐措施。可以采取的措施有:
(1)阀门保存期间不要加填料。不装填料,失去了阀杆电化学腐蚀的因素,可以长期保存而不致被腐蚀。
(2)对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。
(3)减少石棉杂质。用蒸馏水洗涤的办法,可以降低石棉中的氯含量,从而降低其腐蚀性。
(4)在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能抑制氯离子的腐蚀性。如亚硝酸钠。
(5)在石棉中加牺牲金属。这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样,氯离子的腐蚀就首先对牺牲金属发生,从而保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。
(6)采用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有优良的化学稳定性和介电性能,电流不能通过,如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯,腐蚀便将减小。也可用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根,然后装入填料函。
(7)提高加工光洁度,也能减轻电化学腐蚀。
四、关闭件腐蚀与防护
关闭件经常受到流体的冲刷,使得腐蚀加快发展。有些阀瓣,虽然采用较好材料,但腐蚀损坏仍比阀体快。
上下关闭件与阀杆、阀座常用螺纹连接,连接处比一般部位缺氧,容易构成氧浓差电池,使其腐蚀损坏。有的关闭件密封面采用压入形式,由于配合不紧,稍有缝隙,也会发生氧浓差电池腐蚀。
防护办法:
(1)尽量采用耐腐蚀材料。关闭件重量很小,但在阀门中起关键作用,只要能够耐腐蚀,即使采用一点贵重材料也无妨。
(2)改进关闭件结构,使其少受流体冲蚀。
(3)改进连接结构,避免产生氧浓差电池。
(4)在200℃以下的阀门中,关闭件连接处和密封面连接处,使用聚四氟乙烯生料带作填料,可以减轻这些部位的腐蚀。
(5)????在考虑耐腐蚀的同时,还要注意关闭件材料的抗冲蚀性。要使用抗冲蚀性强的材料作关闭件。
机械设备安全质量监督管理
?????江苏腾龙石化机械有限公司?戴京
????机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
????由于目前建筑市场还不甚规范,管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
2.企业的设备管理工作逐步弱化
????企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
3.建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度
????我国的建筑工人由原来企业自有的1—8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4.租赁的设备使用期间,租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
????据调查,目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道:1)施工企业自有设备,2)施工人员自带设备,3)从租赁公司租赁来的设备。租赁物体的管理,我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理,《特种设备安全监察条例》第5条规定:特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足,设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为:设备是你施工企业用,日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
二、加强设备管理工作的建议
?????机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题,结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。
1.正确选型,合理调配
?????任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.正确使用,及时保养,“用养修”相结合
????在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。
同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。
3.做好特种设备的安全检测
????特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。
4.人员培训,持证上岗
?????人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时,对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人,只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动,就必须受到安全教育培训,上至领导,下到一般工作人员,甚至包括生产者的家属,要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法,让他们从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
三、结束语
?????机械设备的管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,专管与群管相结合,并注重强化机务人员的安全意识,提高业务素质和技术水平,使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
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